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    軋鋼的技術

    2016-06-14 軋鋼技術
    (1)中厚板軋后快冷技術,采用國際上先進的高密度管層流冷卻裝置,改進中厚板生產中利用控制軋制控制冷卻工藝生產專用鋼板,并提高鋼板的機械性能
     
    (2)棒材生產的控軋控冷技術,通過特殊設計的冷卻器實現機架間和機組間軋件的溫度控制軋制,提高棒材強度與韌性。熱軋板卷生產熱軋板卷生產
     
    (3)冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術,包括:軋輥輥型的設計與優化;帶鋼板形在線檢測、信號識別和板形評價;板形控制策略和預設定、前饋、反饋數學模型。
     
    (4)液壓AGC技術,采用高性能的液壓APC、AGC控制系統,具有響應速度快、控制精度高的優點,正在取代電動AGC成為當今新建軋機和欲改造軋機的首選技術。
     
    (5)雙機架可逆式冷軋機成套裝備與技術,該技術根據軋制帶鋼的材質、規格和生產工藝條件選擇不同的軋制道次,使軋機能在較大的范圍內靈活適應帶鋼材質、規格和卷重的變化,產品精度高,可開發精密帶鋼和有色金屬箔帶。
     
    (6)熱軋窄帶鋼生產成套設備及工藝技術,在工藝和設備上向寬帶鋼靠攏,用層流冷卻和臥式卷取機取代活套振蕩器和立式卷取,粗軋機前增加高壓水除鱗,帶鋼的表面質量、性能明顯改善,卷重增加,可達1-2噸。
     
    (7)基于圖像處理的表面質量在線檢測系統,該系統用CCD攝像頭采集生產線上產品的表面圖像,通過圖像處理和模式識別算法對圖像進行實時的分析和處理,以檢測產品的表面是否存在著缺陷,并且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息,從而達到在線評估和控制產品表面質量的目的。
     
    (8)鋼材品種開發與性能優化技術,包括:工藝參數對IF鋼成形性能的影響;超細晶粒、高強度純凈鋼的研究;高強度微合金(Ti, Nb, V ,B) 鋼的研究。
     
    (9)棒線材尺寸在線檢測系統(ORBIS)分析軟件包,此軟件包WRODES(Wire Rod Online Dimension Examining System)是采用C++開發,系統安裝方便、快捷,系統運行穩定可靠,良好的人機界面,支持自動報表生成打印,并具有統計分析、歷史紀錄回放、查詢等功能。
     
    (10)有限元模擬在冶金行業中的應用,采用在通用有限元軟件ANSYS,體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進行二次開發的方法,使新產品開發和現有工藝的改進建立在更科學、更可靠得基礎上。
     

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